A lixa de esponja é muito adequada para usinagem CNC, remoção da ferrugem da superfície de metal e tratamento de superfície plástica. Então, você conhece as etapas de produção da lixa de esponja?
Vou te dar uma breve introdução.
1. Recheio: com filme de polietileno como matriz, a frente do filme de polietileno é preenchida com um aglutinante positivo para formar uma camada de enchimento positiva na frente do filme de polietileno, incluindo emulsão nitrila positiva e resina fenólica modificada, com nitrila modificada de 68%-73%de resina de 8%a 1,3%de 1%de resina de 88%de 1,13%, de 88%-73%de resina de 88%, de 88%de resina de 88%, de 88%de fenólica.
2 Coating de iniciador: aplique a superfície frontal da camada positiva do filme PE para formar uma camada de iniciadores na frente da camada de enchimento, na qual o conteúdo da emulsão nitrila modificada no material base é de 58%-63%, a resina fenólica modificada contata de 13%a 16%, o preenchimento de 18%de resina fenólica e R.
3. Landing eletrostático: O filme de polietileno obtido é tratado com lixamento e o abrasivo é tratado com equipamento de lixamento eletrostático, de modo que o abrasivo adere à frente da camada de borracha inferior para formar uma camada de moagem.
4. Pre - secagem: pre - seque o filme de polietileno obtido;
5: Aplique um adesivo composto na superfície do filme de polietileno obtido na etapa 4 para formar uma camada composta na frente do fundo do filme de polietileno. Entre eles, o poliuretano modificado é responsável por 93%a 97%, e o agente de reforço é responsável por 3%a 7%.
6. Secagem principal: seque o filme de polietileno obtido.
7. Ligação de esponja: A cola de esponja é combinada com o filme de polietileno para formar um bloco de areia de esponja, o teor de emulsão de nitrila modificado na cola de esponja é de 58%-63%, e o teor de resina fenólica modificada por boro é de 37%-42%;
8. Cura: Use equipamento de solidificação CNC e, em seguida, obtenha a areia de esponja.