Descrição dos produtos
O corindo marrom, comumente conhecido como adamantino, é feito de bauxita, materiais de carbono e limalha de ferro em um forno elétrico após derreter e reduzir o corindo artificial marrom, daí o nome. O corindo marrom possui alta resistência, excelente condutividade térmica e boa resistência à oxidação, e não se deforma em altas temperaturas. Existem quatro aplicações principais para o corindo marrom, nomeadamente cerâmica funcional, refratários de alta qualidade, abrasivos e matérias-primas metalúrgicas.
O corindo marrom é um material necessário para as indústrias de abrasivos e refratários, sendo um produto indispensável para o desenvolvimento da economia nacional, e sua importância é muito destacada. O corindo marrom é feito de bauxita, antracite, limalha de ferro de alta qualidade, fundido em um forno elétrico a arco em alta temperatura de mais de graus, triturado e moldado por um moinho autógeno, selecionado magneticamente para remover ferro, peneirado em uma variedade de tamanhos de partículas, sua textura densa, alta dureza, partículas esféricas, adequadas para a fabricação de cerâmicas, resinas e outros abrasivos cimentados, bem como retificação, polimento, jato de areia, fundição de precisão, etc., e também pode ser usado para fabricar materiais refratários avançados.
O principal componente do corindo marrom é a alumina, e o grau se diferencia pelo teor de alumínio, quanto menor o teor de alumínio, menor a dureza. O corindo marrom é produzido pela reação do minério com carvão e ferro em uma determinada proporção. O carvão atua como agente redutor, enquanto a limalha de ferro atua para remover o silício do minério e o ferro forma ferro com baixo teor de sílica com o silício.
Alumina fundida marrom Propriedades
Marrom escuro, azul escuro após calcinação, sistema cristalino tripartido, dureza (Mohs) maior ou igual a 9,0, ponto de fusão 2250 graus, temperatura máxima de uso 1900 graus.
Alumina fundida marrom Características
1. Menos poeira. O jateamento abrasivo superficial com corindo marrom gera menos poeira durante o processo de jateamento devido à sua alta gravidade específica. Isto garante a saúde e a segurança do operador e melhora a visibilidade do operador. Ao contrário da escória, que é formada pelo resfriamento em alta temperatura com água fria ou mesmo água do mar, a escória forma uma estrutura de fase vítrea e é quebradiça, pois como a escória é mais quebradiça ela é facilmente triturada formando pequenas partículas durante o processo de pulverização. A gravidade específica relativamente pequena da escória faz com que pequenas partículas de escória fiquem suspensas no ar, causando poluição ao meio ambiente. Da mesma forma, a areia de quartzo é um abrasivo muito frágil.
2. Alta eficiência. O corindo marrom, sob uma certa pressão, é capaz de atingir a superfície de um objeto com arestas vivas em grandes quantidades e rapidamente, por isso é visto como uma forma muito rápida de lixamento por spray. A aceleração e velocidade das partículas na corrente de ar são função da inércia e do tamanho das partículas. Quanto menores forem as partículas, mais fácil será a aceleração e, portanto, maior será o impacto na superfície, resultando numa velocidade de limpeza muito elevada, que normalmente é duas vezes mais rápida que outros abrasivos convencionais. Análise das diferenças entre o corindo marrom e outros abrasivos de diamante.
3. Baixo atrito. O tamanho de partícula exclusivo do corindo marrom garante que partículas mais eficazes atinjam a superfície de objetos, como o grão de malha, que pode produzir 10.000 partículas por quilograma atingindo a superfície dos objetos, enquanto a escória convencional, como a malha, só pode produzir 10.000 partículas que atingem a superfície dos objetos, portanto, o uso de grão de granada pode reduzir amplamente a perda de abrasivos - geralmente economizando abrasivos convencionais.
4. Alta qualidade de acabamento superficial. O corindo marrom penetra profundamente nas cavidades e poços superficiais para alcançar a superfície nua do metal durante o processo de jateamento, removendo completamente toda a ferrugem, sais de água dissolvidos e outros contaminantes. A superfície metálica tratada é muito limpa e livre de inclusões e atinge facilmente um grau de qualidade padrão. Uma estrutura de perfil de superfície limpa com picos uniformes de mícrons por unidade de área pode ser facilmente alcançada. Em contraste, as arestas afiadas da escória, como a escória de cobre e níquel, têm grande probabilidade de permanecer na superfície do aço após a retificação por pulverização, com aproximadamente o mesmo número de grãos por metro quadrado, levando à falha do revestimento inicial e a resultados de revestimento ruins. Análise da diferença entre corindo marrom e outros abrasivos de diamante.
5. Proteção ambiental. Ao contrário dos materiais abrasivos convencionais, o corindo marrom é um mineral puramente natural, não{2}}tóxico, que não contém silício livre, que causa silicose, nem metais pesados tóxicos ou contaminantes radioativos. Além disso, o baixo consumo e a natureza reciclável do produto reduzem significativamente a quantidade e o custo da eliminação de resíduos após a utilização do produto. Análise das diferenças entre o corindo marrom e outros abrasivos. 6.
6. Reciclável. O corindo marrom é muito adequado para uma ampla gama de aplicações. Em circunstâncias normais pode ser reutilizado várias vezes. Se não perder o poder de corte após alguns ciclos, poderá ser reciclado com mais frequência. Depois de perder a capacidade de corte, pode ser reciclado para utilização na indústria da construção como aditivo de cimento.